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LHO锤片粉【chuí piàn fěn】碎机【suì jī】
锤片粉【chuí piàn fěn】碎机是【suì jī shì】生产【shēng chǎn】0.5~5mm颗粒级【kē lì jí】物料的高效粉碎设备【bèi】，是薯干【shì shǔ gàn】、玉米、高粱等发酵饲料、植物根茎叶【jīng yè】、果皮、粮食淀粉、化工原料等领域的首选粉碎设备【bèi】，可作为【kě zuò wéi】超细粉【chāo xì fěn】碎机前端粗碎配套设备【bèi】。
所属分类：
机械粉碎机
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物料由上端进料口进入粉碎室【fěn suì shì】，粉碎室【fěn suì shì】内装有【nèi zhuāng yǒu】可调速【kě diào sù】的正反【de zhèng fǎn】转转子，转子上【zhuǎn zǐ shàng】装有可拆卸更换的硬质锤片【zhì chuí piàn】，通过锤片之间和物料之间的【zhī jiān de】撞击力【zhuàng jī lì】、剪切力、摩擦力等作用【děng zuò yòng】，使物料【shǐ wù liào】获得粉碎加工。粉碎室【fěn suì shì】下部装有筛板，由弹簧涨紧式支架支【zhī jià zhī】撑，可适应于不同网孔的筛板。物料经粉碎、筛选后由收集【jí】系统收集【jí】。
1. 水滴形粉碎室【fěn suì shì】，内藏式【nèi cáng shì】转子，二次打击粉碎设计【shè jì】，大大提高粉碎能力，粉碎粒度更均匀。
2. 优化锤【yōu huà chuí】片排列【piàn pái liè】，锤筛间【chuí shāi jiān】隙可调【xì kě diào】，调节范围8～-8mm，单机即可满足【kě mǎn zú】粗细粉【cū xì fěn】碎的需要。在生产【zài shēng chǎn】常规畜禽饲料【qín sì liào】时（配筛2.0～4.0 mm），可以选择在4.0～6.0 mm锤筛间【chuí shāi jiān】隙下运行【háng】；在生产【zài shēng chǎn】乳猪料或鱼饲【huò yú sì】料时【liào shí】（配筛0.8～1.2 mm），可选择在1.0～3.0 mm锤筛间【chuí shāi jiān】隙下运行【háng】，由此均可以获得较高的产量【de chǎn liàng】和合适【hé hé shì】的粉碎细度。
3. 采用弹【cǎi yòng dàn】簧涨紧【huáng zhǎng jǐn】式联动【shì lián dòng】压筛【yā shāi】机构，将两步或多步【huò duō bù】压筛【yā shāi】改为一步压筛【yā shāi】，压筛动【yā shāi dòng】作一步【zuò yī bù】到位，避免两边压筛【yā shāi】不均的【bú jun1 de】现象，从而保【cóng ér bǎo】证了粉碎室【fěn suì shì】在全密封状态下【zhuàng tài xià】工作【gōng zuò】。
4. 锤筛调【chuí shāi diào】节装置【jiē zhuāng zhì】置于机【zhì yú jī】体外，可在不停机状况下完成调整工作【gōng zuò】，具有极高的安全性【quán xìng】。
5. 弹簧涨紧【huáng zhǎng jǐn】式筛板支架使筛板拆换更【chāi huàn gèng】为快捷可靠，同时自适应于不同厚【bú tóng hòu】度的筛板。
6. 转子经过严格的动平衡试验和检测，确保设备运行【bèi yùn háng】平稳，降低轴承和锤架板等部件的磨损，减少设备的维修【xiū】，提高生【tí gāo shēng】产率和设备的使用寿命。
7. 全开快启式检修门【xiū mén】，操作维【cāo zuò wéi】护更简便，低维护【dī wéi hù】成本。
8. 高工作【gōng zuò】性能，适用范围广，运转平【yùn zhuǎn píng】稳。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
技术参数
1000部未满十八禁【shí bā jìn】止观看型号及参数若【cān shù ruò】有变更，解释权归正远【guī zhèng yuǎn】性欧美13处14处破在【chù pò zài】线观看所有。
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工程案例
工作原理
是薯干、玉米、高梁等发酵饲【fā jiào sì】料、植物根【zhí wù gēn】茎叶、果皮、粮食淀【liáng shí diàn】粉、化工原【huà gōng yuán】料等领域的理【yù de lǐ】想粉碎设备，尤其适用于大中小型【zhōng xiǎo xíng】饲料厂【sì liào chǎng】生产高【shēng chǎn gāo】档畜禽饲料和水产饲料。
应用领域
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