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LHM-A 合金介【hé jīn jiè】质球磨【qiú mó】分级生【fèn jí shēng】产线
合金介质球磨分级生【fèn jí shēng】产线是节能型超细球磨机与自分流分级机为主设【wéi zhǔ shè】备组成的连续【de lián xù】化大【dà】型粉体生产【shēng chǎn】线。球磨机内部结【nèi bù jié】构根据【gòu gēn jù】物料特【wù liào tè】性提供【xìng tí gòng】最专业配置【pèi zhì】，专用分【zhuān yòng fèn】级机处【jí jī chù】理量大【lǐ liàng dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精【fèn jí jīng】度高；生产【shēng chǎn】线工艺设计针对加工要求，提供最【tí gòng zuì】佳个性化技术【huà jì shù】方案。与传统【yǔ chuán tǒng】球磨分级生【fèn jí shēng】产线相比具有产量大【liàng dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精【fèn jí jīng】度高、粒度可调范围大【dà】、运行可靠性强、维修率低等诸多性能优势，已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于非金属矿物、金属矿物200目~5000目粉体规模化生产【shēng chǎn】。
所属分类：
球磨分级生产线
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物料经粗破后，由提升【yóu tí shēng】输送设备进入【bèi jìn rù】超细球磨机，磨机内的研磨【de yán mó】介质凭【jiè zhì píng】借磨机【jiè mó jī】旋转时【xuán zhuǎn shí】所获得的能量【de néng liàng】对物料进行冲【jìn háng chōng】击粉碎和研磨粉碎，粉碎后【fěn suì hòu】的物料【de wù liào】经卸料仓进入自分流式微粉分级【jí】机进行分【jìn háng fèn】级【jí】，实现粗细粉的分离，合格的【hé gé de】细粉由收集器收集，粗颗粒由分级【jí】机下端重新进入球磨机进行粉碎，净化气【jìng huà qì】体由引风机排出。
超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】是将超细球【chāo xì qiú】磨技术与【jì shù yǔ】自分流式微粉分级技术完美结合的【de】新型节能、高效的【de】粉磨生产线【shēng chǎn xiàn】。
1、新一代超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】突出特点是比其它【bǐ qí tā】球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】在节能【zài jiē néng】技术、分级精度【dù】上取得革命性进步和突破，比其它【bǐ qí tā】球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】及其它类磨机节能【jī jiē néng】40%以上。
2、一次性【yī cì xìng】分级细度【dù】300～2500目【mù】任调，加配一套分级机【fèn jí jī】系统，经二次分级，细度【dù】可达【kě dá】d97≤2um（6250目【mù】），达【dá】到目【mù】前国内外干法【wài gàn fǎ】分级最【fèn jí zuì】高水平【gāo shuǐ píng】。
3、采用最新的【de】自分流高浓相分【nóng xiàng fèn】级技术用于超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】做到：分级精度【dù】高，切割点准确；处理量【chù lǐ liàng】大【dà】，LHB系列分【xì liè fèn】级机最大【dà】单机处理量【chù lǐ liàng】可达【kě dá】100t/h；能耗低，同【tóng】样的【de】处理量【chù lǐ liàng】，能耗仅为其它【wéi qí tā】分级机【fèn jí jī】的【de】40%；分级效率高，同【tóng】样的【de】处理量【chù lǐ liàng】，细粉提【xì fěn tí】取率比其它【bǐ qí tā】分级机【fèn jí jī】提高50%。
4、 超细球【chāo xì qiú】磨机进【mó jī jìn】行创新设计，粉碎效率大【dà】大【dà】提高，磨介配【mó jiè pèi】比科学【bǐ kē xué】，可有效【kě yǒu xiào】地生产【dì shēng chǎn】出大【dà】量微细粉。
5、可根据物料不同【tóng】，选用相应衬板【yīng chèn bǎn】和磨介，保证国【bǎo zhèng guó】产成人激情视频的【de】纯度【dù】及白度【dù】。
6、系统设计更加合理，土建及配套设备投资比其它【bǐ qí tā】球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】降低50%。
7、设备故障率低【zhàng lǜ dī】，运转稳定；系统采用智能变频控制，自动化【zì dòng huà】程度高【chéng dù gāo】；负压流【fù yā liú】场设计，生产环境优良。
8、生产能力大【dà】，可承接【kě chéng jiē】年产【nián chǎn】0.5～50万吨生产线【shēng chǎn xiàn】交钥匙工程【chéng】。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材料【liào】：方解石【fāng jiě shí】、大理石【dà lǐ shí】、石灰石【shí huī shí】、高岭土、石膏、重晶石、粉煤灰、矿渣等。 硬质材料【liào】：碳化硅【tàn huà guī】、棕刚玉【zōng gāng yù】、莫来石【mò lái shí】、超细水泥【ní】、锆英砂、红柱石【hóng zhù shí】、耐火材料【liào】等。 高纯材料【liào】：石英、长石、α-氧化铝、玻璃微【bō lí wēi】珠、荧光粉等。 金属材料【liào】：锌粉、铝粉、铁粉、钼粉等。
应用领域
国产综合视频在线观【zài xiàn guān】看一区建有两套新型超细球【chāo xì qiú】磨分级试验【yàn】线，随时为客户进【kè hù jìn】行各种【háng gè zhǒng】材料1：1工业试验【yàn】。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流式气流分级机是我司自主研【zì zhǔ yán】发的新【fā de xīn】型多用途分级机，采用独【cǎi yòng dú】创的自【chuàng de zì】分流惯性分级技术与离心分级技术完美组【wán měi zǔ】合【hé】，技术性【jì shù xìng】能比传统立式、卧式涡轮分级机有质的飞跃【de fēi yuè】。主要特点是：分级范【fèn jí fàn】围广，分级效率高【lǜ gāo】，切割点【qiē gē diǎn】准确，处理量大【dà】，能耗低，磨损小【mó sǔn xiǎo】，可靠性【kě kào xìng】强，用途广泛。适用于各种比重粉体材料的分级、除杂【chú zá】，也可用于去除超微粉【chāo wēi fěn】及纳米【jí nà mǐ】粉夹带的粗颗粒。
气旋式【qì xuán shì】气流粉碎分级机是将【jī shì jiāng】独创的气旋式【qì xuán shì】气流粉碎技术与自分流式气流分级技术组【jì shù zǔ】合而成的专用【de zhuān yòng】粉碎分级系统，是生产【shì shēng chǎn】粒度分布窄的【bù zhǎi de】粉体材料【cái liào】的最佳解决方案，已成为磨料【liào】、电池材【diàn chí cái】料【liào】、超硬材料【cái liào】、发光（反光【fǎn guāng】）材料【cái liào】、医药、颜料【yán liào】、金属氧化物、化工新材料等【cái liào děng】领域应用典范。
多级分【duō jí fèn】级机是由多个自分流【zì fèn liú】式气流分级机组成的【zǔ chéng de】分级系统，主要应用于生产粒度分布窄的粉体材料，如磨料【rú mó liào】、超硬材【chāo yìng cái】料、金属粉【jīn shǔ fěn】末、有色金【yǒu sè jīn】属粉末【shǔ fěn mò】、电池材料、发光【fā guāng】（反光）材料、喷涂材料、绝缘材料、碳粉【tàn fěn】、硅胶、发泡剂等【děng】。独有的阶梯流场结构设计，使其性【shǐ qí xìng】能无与伦比【lún bǐ】，技术水平比国内外同类影音先锋每日av色资源【sè zī yuán】站高【zhàn gāo】。
陶瓷介【táo cí jiè】质球磨分级生产线是【chǎn xiàn shì】高纯物料加【wù liào jiā】工的最佳解决方案，针对高纯物料【liào】特殊设计：研磨内【yán mó nèi】衬和介质根据物料加【wù liào jiā】工要求采用刚玉【yù】、鹅卵石、石英、氧化锆【yǎng huà gào】等【děng】，流程设备内壁采用刚玉【yù】、氧化锆【yǎng huà gào】、耐磨橡胶等【děng】耐磨材料【mó cái liào】防护，分级轮【fèn jí lún】采用碳化钨、陶瓷复合材料【liào】，杜绝了加工过程的金属污染【shǔ wū rǎn】。已广泛应用于石英、长石【zhǎng shí】、锆英砂、硅酸锆、α氧化铝【yǎng huà lǚ】、陶瓷材料【liào】、发光材【fā guāng cái】料【liào】、电子材【diàn zǐ cái】料【liào】、耐火材料【liào】的超纯、超细加【chāo xì jiā】工。
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